·安裝
　　(1)泵的出口管路應(yīng)有自己的支架，出口管路的重量不允許直接由出液管承受，以免壓壞出液管等零件。
　　(2)泵應(yīng)該垂直安裝，不允許有明顯的傾斜。
　　(3)泵的出口管路中應(yīng)裝有閥門(mén)，用以調(diào)節(jié)流量。

·啟動(dòng)
　　(1)啟動(dòng)前先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，若發(fā)現(xiàn)卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)查明原因。
　　(2)啟動(dòng)前要看看液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
　　(3)檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　(4)各部分檢查無(wú)異常情況后就可啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)前先將出口閥門(mén)打開(kāi)(即開(kāi)閥啟動(dòng))，啟動(dòng)后再調(diào)整到規(guī)定要求。

·運(yùn)轉(zhuǎn)
　　(1)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使泵在規(guī)定流量點(diǎn)的左右范圍內(nèi)工作。
　　(2)經(jīng)常檢查軸承和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不大于40℃，溫度不大干90 ℃；對(duì)于B級(jí)絕緣電機(jī)，環(huán)境溫度為40℃時(shí)的溫升為90℃，允許溫度為130℃。
　　(3)應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂，保證軸承有充足的油脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂宜選用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂或3號(hào)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。
　　(4)要有控制低液位的措施，因?yàn)楸迷谖张R界點(diǎn)的振動(dòng)和噪聲會(huì)增加。
　　(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不正常的噪聲和振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因。

·停泵
　　(1)停泵時(shí)可先將出口閥門(mén)關(guān)小一些，再停電機(jī)。
　　(2)保持泵外部殛環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮。
　　(3)長(zhǎng)期不用泵時(shí)，應(yīng)將泵從池內(nèi)取出，倒凈接管中的介質(zhì)并用水沖洗干凈，并取出電機(jī)，使泵豎直放置。
·泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)
　　(1)該系列泵主軸為懸臂軸結(jié)構(gòu)，不允許長(zhǎng)期水平放置。不使用時(shí)應(yīng)豎直放置。
　　(2)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有輕微振動(dòng)屬正?，F(xiàn)象。但為了減輕振動(dòng)，在保持安裝基礎(chǔ)水平情況下，盡可能使基礎(chǔ)具有良好的吸振性。
　　(3)泵的流量、揚(yáng)程隨出口閥門(mén)的開(kāi)啟程度不同而改變。工作時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使泵在額定工況下工作，不允許長(zhǎng)期在很大或很小的流量下工作，以免影響泵和電機(jī)的使用壽命。
　　(4)泵啟動(dòng)時(shí)，液位不能低于啟動(dòng)液位。
　　(5)泵在工作時(shí)有時(shí)會(huì)從接管下部的腰形孔中噴出液體，這是正常的，特別是在小流量時(shí)噴出的液體會(huì)更多更急，因此要求泵在啟動(dòng)前先將泵的出口閥門(mén)打開(kāi)，再啟動(dòng)泵(即開(kāi)閥啟動(dòng))，然后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)使流量達(dá)到規(guī)定值。并要求泵盡可能在規(guī)定流量下工作。
　　(6)當(dāng)泵從液槽中吊出時(shí)，應(yīng)將接管內(nèi)的液體倒凈并用清水沖洗干凈后再垂直放置。
　　(7)應(yīng)經(jīng)常檢查濾罩是否通暢，不允許顆粒堵塞濾罩孔。